高压弯头是管系中突出的薄弱环节，管道的可靠性主要由高压弯头的工作能力决定，高压弯头的工作能力与其所处的应力状态有关，计算和现场对管件工作应力实测发现，高压弯头起弧点处对外荷载特别敏感。

除去内压和自重等的外载主要是管系在起动过程中管道金属热膨胀，管系震动和支吊架工作异常等引起的附加外载。

当高压弯头起弧截面是一个对接焊口时，这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态，严重削弱焊口强度，降低高压弯头工作能力，缩短高压弯头使用寿命.为此，从设计上考虑，将对焊高压弯头的接口改成直段对接，即设计成带直段高压弯头，有利于焊口对接，提高焊口质量，改善高压弯头使用寿命。

制作高压弯头的的材料需要一些特殊的原料进行生产，这些原料要进行严格的选择和控制，原料要选择合适，否则生产的高压弯头就不会有质量保证。高压弯头使用的材料是一大类具有特殊电、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业，如农业、化工、建材等起着重要作用。高压弯头的材料是特殊的，在   的领域中展现不同的使用价值，在某种程度上影响着其他的行业的发展。

高压弯头材料种类繁多，用途应用广泛，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。高压弯头材料按照不同的分类标准进行分类可以分为不同的种类，由于我们已把电子信息材料单独作为一类新材料领域，所以这里所指的新型耐磨材料是除电子信息材料以外的主要耐磨材料。

高压弯头使用注意事项

1、高压弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

2、高压弯头焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的高压弯头焊接，   进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用高压弯头焊条。

3、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

4、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

高压弯头管材其特点耐温耐压、柔韧性好、耐热，其性能高于其它塑料管材。安装简便导热性好适用于地板采暖系统，可回收性国标高压弯头管材有其优异的抗冲击强度，可热熔焊接和机械连接，优于的热传导性国标高压弯头与其他性能比较长期耐压性能，仅从设计应力上讲，国标高压弯头的耐压性能   佳。由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求，国标高压弯头管耐压优势体现不出来；导热性：用于地板采暖的管材需要有好的导热性、低温耐热冲击性的耐低温冲击性能比较好。

高压弯头生产工艺：

(1)冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

(2)冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

(3)冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

高压弯头技术要求

1、由于高压弯头大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留   的角度，带   的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

2、就是所有的高压弯头都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

高压弯头资料品种繁多，用处应用广泛，正在构成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和极为主要的战略意思。高压弯头弯管资料按照别出心裁的分类标准进行分类，能够分为别出心裁的品种。

高压弯头的制作工艺   先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或者两端封闭的多棱扇形壳，内部充满压力介质后，施以内压，在内牙的作用之下，横截面由多边形逐渐变成圆形，   终成为一个圆形环壳，根据需要，一个圆形环壳可以切割成为4个90度弯头或者6个60度弯头或者是其他规格的高压弯头，这种工艺适用于制造高压弯头中径和冲压弯头内径比大于1.5的任何规格的大型弯头，是目前制造大型国标弯头的理想方法。

高压弯头适用于石油、   气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系统，不需要管坯做原料，能够节省制管设备和模具费用，并且可以得到任意大直径而且壁厚相对来讲是比较薄的国标弯头，因为上述的两个原因可以缩短制造的工期，生产成本大大的降低，因为不需要任何专用的设备，特别是适合现场加工大型的国标弯头，坯料作为平板或者是可展曲面，所以下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。